CNC, 프레싱 머신 제조 및 의료용 플라스틱 곰팡이 가공
처리 흐름
1디자인
- 3차원 설계: CAD 소프트웨어의 사용으로 3차원 설계,제품의 구조와 기능적 요구 사항에 따라 곰팡이의 구조와 크기를 개발합니다..
- 흐름 경로 분석: 플라스틱 채우기 과정을 시뮬레이션함으로써 플라스틱이 곰팡이의 모든 부분에서 균일하게 채워지는지 확인하기 위해 흐름을 분석합니다.
2재료 선택
곰팡이의 사용, 예상 서비스 수명, 플라스틱의 종류 및 기타 요소에 따라 적절한 곰팡이 강철을 선택하십시오.
3험난해
- 절단 및 톱니: 적절한 크기로 큰 철자 조각을 절단합니다.
- 회전: 톱니바퀴로 강철을 가공하여 거친 크기로 가공한다.
4끝장
- EDM: EDM 침식 원리는 곰팡이의 얇은 부분을 처리하는 데 사용됩니다.
- CNC 프레싱: 높은 정밀도를 위한 CNC 프레싱 기계를 사용한다.
5밀링
밀러 를 사용 하여 원하는 정확성 과 완성도 까지 다이 표면을 밀러 가십시오.
6곰팡이 조립
폼 코어, 슬라이더, 포지셔닝 핀 등과 같은 폼 구성 요소를 모두 조립하여 함께 작동하는지 확인합니다.
7곰팡이를 시험해
- 실제 생산 환경에서 곰팡이를 테스트하여 곰팡이가 정상적으로 작동하는지 확인하십시오.
- 발생하는 문제에 대한 필요한 조정 및 최적화를 수행합니다.
8열처리
다이는 내구성 및 마모 저항성을 높이기 위해 단단히합니다.
9- 곰팡이 조정 및 정리
시험 결과에 따라, 폼은 생산 필요에 부합하도록 조정되고 정제됩니다.
10표면 처리
코팅, 페인팅 등으로, 곰팡이의 부식 저항과 표면 질감을 향상시킵니다.
