통상적인 문제와 해결책을 성형하는 주입
주입 성형 프로세스는 몰드 설계, 몰드 제작, 날것 재료 특성과 원료 프리트리트먼트 방법, 성형 공정, 사출 성형 기계 조작과 다른 요소와 연관된 복잡한 프로세스이고, 환경적인 조건, 제품 냉각 시간, 포스트-프로세싱 기술을 처리하는 것에게 밀접하게 관련됩니다. 그러므로, 사출 성형기 주입 정확성, 측정 정확도에 의존할 뿐만 아니라 프라스틱 제품의 품질은 있거나 단지 몰드 설계와 몰드 가공 정밀 수준기에 의해 보통 그것이 위에서 말한 다른 요소와 강제에 의해 영향을 받을 것입니다.
나. 거친 부분 (또는 날아다니는 모서리, 과잉, 과잉) :
추론하세요 : 거친 부분의 발생은 최악의 성형 작업에서 국영인 주형 분할 표면으로부터의 녹는 주입 수지의 과잉에 의해 초래됩니다. 특히 거친 부분이 굳게 주형 로킹을 위한 다이의 분할 표면에 점착될 때, 그것은 다이의 분할 표면을 손상시킬 것입니다. 금형 파손이 이것에 의해 발생된 후, 형상을 이룬 제품은 그것이 재조작될 때 새로운 거친 부분을 생산할 것입니다. 동시에, 그것은 또한 주형의 손상을 악화시키고 쓸모없는 것 이어집니다.
대응책 :
(1) 또한 높은 사출압을 이용하고 (2) 잠금력을 향상시키고 (3) 적당히 곰팡이를 유지하지 않고 (4) 인젝션 부피를 조절하고 온도를 감소시키세요
